蒸餾是原油加工的diyi道工序,通過蒸餾可將原油分成汽油、煤油、柴油、潤滑油等各種餾分和二次加工的原料。
原油蒸餾裝置在煉化企業(yè)中占據(jù)重要的地位,被稱為煉化企業(yè)的“”。蒸餾在石油煉制中起著非常重要的作用,通常是衡量一個煉廠生產(chǎn)能力的重要指標(biāo)。(自動原油蒸餾測定儀)
原油蒸餾通常包括常壓蒸餾和減壓蒸餾兩部分(自動蒸餾測定儀和減壓蒸餾測定儀)
所說的常壓蒸餾,就是原油在常壓或稍高于常壓的條件下進行的蒸餾,所用的蒸餾設(shè)備叫做原油常壓精餾塔,簡稱常壓塔。通過常壓蒸餾可以切割出沸點小于350℃左右的餾分,如汽油、煤油、柴油等餾分,這些餾分一般占原油總量的20%~30%。而更高沸點的餾分,如裂化原料和潤滑油餾分,在常壓下450℃會發(fā)生嚴(yán)重的熱裂解反應(yīng),生成較多的烯烴,使餾出油變質(zhì),還會發(fā)生縮合反應(yīng)生成焦炭,影響正常生產(chǎn),因此為了蒸出更多的餾分,則需要采用減壓蒸餾。
所謂的減壓蒸餾,一般是在壓力低于100千帕的減壓狀態(tài)下進行的蒸餾,所用的蒸餾設(shè)備叫做減壓塔,通??汕懈畛龇悬c小于500℃的餾分油。減壓蒸餾和常壓蒸餾的原理相同,但減壓塔塔頂采用了抽真空設(shè)備,如蒸汽噴射器(也稱蒸汽噴射泵)或機械真空泵,可將壓力降到幾千帕。為了獲得更多的餾分油,煉廠通常將原油的常壓蒸餾和減壓蒸餾連接在一起,這樣便構(gòu)成了我們常說的常減壓蒸餾。
由于原油中所含的水分、鹽類和泥沙等雜質(zhì),會對加熱設(shè)備和蒸餾設(shè)備產(chǎn)生不利影響,因此在蒸餾前還需對原油進行脫鹽脫水處理。如果加工的原油中含有較多的輕質(zhì)油品,如輕汽油餾分,煉廠通常會在常壓蒸餾前設(shè)初餾塔或閃蒸塔,這樣做既可以節(jié)約能耗,也可以減少常壓塔的操作波動。
通常,根據(jù)蒸餾過程中所用塔數(shù)的不同,可將蒸餾流程分為三塔餾程和雙塔餾程。三塔就是初餾塔、常壓塔和減壓塔;雙塔是常壓塔和減壓塔。大型煉油廠的原油蒸餾裝置大多采用三塔流程。
根據(jù)產(chǎn)品用途和煉油廠類型的不同,可將原油蒸餾工藝流程大致分為燃料型、燃料-潤滑油型和化工型三種類型,但我國原油蒸餾工藝流程一般采用前兩種。